有机肥搅拌机选对了吗？

　　一、核心优势解析

　　BB肥搅拌机混合量大、便于配方、针对性强，克服了因物料比重和颗粒度不同在向下流动过程中混合料造成的分流现象，提高了配料精度。

　　二、四大硬核配置

　　1.混合腔体：均匀度的核心载体：

　　采用双螺旋或桨叶式结构，强制对流搅拌，打破物料分层，混合均匀度可达98%以上。

　　腔体内壁做防粘涂层，搭配圆弧过渡设计，避免物料残留和死角，适配颗粒、粉末等不同形态原料。

　　2.传动系统：稳定运行的动力：

　　配备国标铜芯电机，动力强劲且能耗低，启动平稳不易过载。

　　采用硬齿面减速机+联轴器连接，传动效率高、噪音小，故障率低，适配长时间连续作业。

　　3.配料计量装置：准确配比的关键：

　　搭载电子称重传感器或流量计量系统，配料误差≤±1%，满足多元素BB肥准确配比需求。

　　支持自动/手动双模式调节，可存储多组配方，适配不同养分比例的生产需求。

　　4.出料与清洁设计：便捷运维的加分项：

　　采用液压或电动控制出料门，启闭灵活，出料速度快且无残留，缩短换批时间。

　　部分机型配备自动清洗装置，或设计成可拆洗结构，日常清理维护省时省力，降低人工成本。

　　三、BB肥搅拌机生产线特点：

　　（一）全自动：BB肥生产线由自动配料系统、混合系统、定量包装机三部分组成，电脑控制，全自动化生产。大大减少了工作人员，降低了劳动强度。

　　（二）精度高：各种不同配料，电子定量包装后的误差都小于千分之一。

　　（三）产量大：该生产线设计产量为每小时8T～30T，有三种规格供选择。这样充分解决了BB肥因季节性强集中要料的矛盾。

　　（四）技术新：

　　1．混合系统采用滚筒式无损坏混合机、桶式上料机，不仅不损坏物料原有的颗粒形状，更预防混合后的成品再发生离析现象；分批间歇混合方式，混合均匀度高。混合机叶片设计独特，搅拌均匀，进出料迅速。有效地提高了产品的质量和市场竞争力。

　　2．针对我国南方气候潮湿、生产车间相对较小、人工成本高，XYPF-B系列（地面上料法）生产线设备，配料系统下置、桶式提升，生产线结构紧凑、占地面积小，直接在地面上料，劳动强度相对较小。独特的桶式提升装置，在有限度的减少物料和空气的接触，避免了生产过程中物料吸湿返潮。

　　3．XYPF-Ⅱ系列防腐机型，采用不同的特殊防腐措施，大大延长了设备的使用寿命，特别适合在多雨潮湿的地区使用。

　　4.BB肥生产线没有任何藏粒死角，停机后清理，方便、简单。

　　（五）易管理：生产线主控室可监控各组成设备的运行状态，高速485或232通讯接口，方便与打印机、计算机连接，可储存20种配方，真正实现生产管理现代化。

　　（六）适应性强：适合各种恶劣现场环境，包括北方高寒地区、南方潮湿地区。